振动盘表面喷涂的作用及聚氨酯材料的特点

振动盘喷胶可以降低振动盘的噪声，在振动盘表面喷涂耐磨层以提高振动盘的使用寿命，现以聚氨酯弹性体的喷涂为主。

   一般情况下不锈钢或钢振动盘表面表面喷涂或刷涂一层胶粘剂，定制振动盘良好的振动盘PU胶粘剂需要同时具备强度、弹性、柔韧性、耐磨性、耐热性及耐溶剂等性能。提高耐磨层与基面的附着力，建议喷涂厚度在30微米。所有的表面必须清洁、干燥无潮气、灰尘、油污、油脂、表面化学品以及其它污染物。对于不锈钢或钢表面，表面需要进行打磨、喷砂等，以提高附着力。

最后进行振动盘耐磨层的喷涂，喷涂聚氨酯弹性体材料。

如何选择高品质适用的耐磨涂胶粘剂呢？

   1.柔韧性——强度越高、延伸率越大，柔韧性越优异。即伸缩或弯曲的恢复能力越强。在受重力或受高热等物理环境变化下，振动盘表面涂层不会破损或断裂，保持原有属性防护设备。

    2.附着力——涂层与基材的粘接能力牢固性，这是产品优劣的基本判别因素。涂层必须与基材牢牢粘住才能发挥它的以下三个特性。

    3.弹性——主要指垂直方向上的形变恢复能力。弹性优异不仅可以保护涂层下的防护设备，也可以保护涂层上例如振动盘盘面上的物料。

    4.外观——触变性能优异是外观平整的重要因素。

    5.触变性——即抗流挂性能，定制振动盘这是保证涂层厚度均匀的关键。可以在立面或复杂形状表面施工这一点在小工件上尤为重要。特别是在90度角的位置，例如振动盘的边角的部位，我们的产品仍然能保证涂层均匀。涂层均匀是保证产品耐久性的最重要的前提之一。

(一) 喷涂在振动盘表面的胶面的聚氨酯弹性体材料其应用广泛，优点如下：聚氨酯弹性体喷涂材料优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。硬度可调配方，从软橡皮（邵氏A30）到硬弹性体（邵氏D90），可以适应各种工况要求。防腐性能好，可耐受PH值3-11的酸、碱、油、水等介质的侵蚀，防腐性能优秀。优异的耐磨性能，在浸没状态下，耐磨性能是硬质合金钢的8倍，是硫化橡胶的7倍，是超高分子聚乙烯的3倍。具有较高的抗盐雾腐蚀、抗冻性好等特点，可以在-57℃至93℃长期正常使用。特殊型号耐高温达到170℃。

(二) 极强的附着性能：

根据不同的基材配置不同的底漆及粘接剂，针对所有的金属、非金属基材都能找得与之配套的底漆及粘接剂。

(三) 施工方便：

施工简单，常温施工，对湿气、温度不敏感，无污染。使用成套设备，施工方便，效率极高；一次施工可达到设计厚度要求。系列喷涂设备满足各种部件施工的不同要求。室温固化，不含催化剂，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，凝胶时间短，几十分钟即可达到步行强度。

(四) 环保涂料：

双组份，100%固含量，对环境无污染，不含任何挥发性有机物（VOCS），不含有毒的挥发性物质，可以达到美国及欧洲食品级标准。在食品、医药领域也可以得到广泛的应用。

(五) 色泽美观：

可制成不同颜色的制品，因此保持清洁，色泽美观大方，定制振动盘长期使用不褪色等特点。原型再现性好，涂层连续、致密，无接缝、无针孔，美观实用，防紫外线性能卓越。

在通常情况下，与金属材料相比，聚氨酯弹性体制品具有重量轻、耐损耗、噪音低、加工费用低及耐腐蚀等优点；与橡胶相比，聚氨酯弹性体具有耐磨、耐割、耐撕裂、高承载性、可浇注、可灌封、透明或半透明、耐臭氧、硬度范围等优点；与塑料相比，聚氨酯弹性体具有不发脆、弹性记忆、耐磨等优点。聚酯弹性体这一具有耐磨、防腐、耐冲击、耐高低温、韧性、弹性好、易弯曲等优异性能的新型材料，应用前景将十分广阔。